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聚合氯化鋁鐵對(duì)啤酒生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的應(yīng)用！
　　?一、啤酒生產(chǎn)廢水概況
　　目前我國啤酒生產(chǎn)廢水主要來自麥芽車間。有浸麥廢水；糖化工段的糖化、過濾和洗滌廢水，發(fā)酵工段的發(fā)酵廢液和洗槽廢水，灌裝車間的洗瓶水、滅菌用水及瓶破碎時(shí)渣出的少量啤酒，其它廢水包括冷卻水，地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度詳見表1。
　　
　　
　　由表1可知，啤酒生產(chǎn)廢水中含有較高濃度的有機(jī)物，主要污染物在糖化發(fā)酵廢水中，這股水的水量大，有機(jī)物含量高，是生產(chǎn)廢水治理的主要目標(biāo)。發(fā)酵廢液中含大量酒精，可進(jìn)行蛋白飼料回收，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，降低了廢水處理的有機(jī)負(fù)荷。
　　從表1中看出，總排廢水的BOD5/CODcr=0.74說明啤酒生產(chǎn)廢水的可生化性相當(dāng)好。但啤酒生產(chǎn)的特點(diǎn)是周期性和規(guī)律性較強(qiáng)，因此，生產(chǎn)廢水排放也是與之相對(duì)應(yīng)的，水質(zhì)、水量波動(dòng)大，瞬時(shí)性強(qiáng)，針對(duì)這些特點(diǎn)采用先進(jìn)、合理、成熟可靠的SBR處理工藝，在設(shè)計(jì)中選擇合適的工藝參數(shù)，充分體現(xiàn)SBR法優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到運(yùn)行靈活、操作方便、適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，確保處理后出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)排放。
　　二、SBR工藝流程及運(yùn)行程序
　　1.廢水處理工藝流程
　　根據(jù)原水水質(zhì)情況和要求處理的深度，并結(jié)合處理工藝流程為下圖所示：
　　
　　
　　
　　2.SBR反應(yīng)工藝
　　該工藝是設(shè)計(jì)處理流程中的核心部分。
　　SBR法系集調(diào)節(jié)、生物降解和終沉排水等功能于一池的污水生化處理工藝，無污泥回流系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥法處理系統(tǒng)（CFS法）相比，可省去調(diào)節(jié)池、沉淀池和污泥回流設(shè)備，并具有如下特點(diǎn)：
　�。�1）運(yùn)行效果穩(wěn)定，由于水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，時(shí)間短、效率高、出水水質(zhì)好；
　�。�2）生化反應(yīng)推動(dòng)力大，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，因此凈化速率高；
　　（3）耐水量和有機(jī)負(fù)荷沖擊：池內(nèi)滯留1/3以上水，有稀釋、緩沖作用；
　�。�4）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行靈活；
　�。�5）處理設(shè)備少、構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理；
　�。�6）由于反應(yīng)池內(nèi)DO及BODs濃度梯度的存在，好氧與厭氧反應(yīng)可交替運(yùn)行，有效地控制活性污泥膨脹；
　�。�7）應(yīng)用電動(dòng)閥、液位計(jì)、自動(dòng)計(jì)時(shí)器及可編程序控制器可使SBR反應(yīng)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
　　由于SBR法具有以上這些優(yōu)點(diǎn)和獨(dú)特的簡單工藝處理流程，近年來得到迅速推廣，并不斷得到改進(jìn)、完善，使其成為目前上污水處理技術(shù)中的熱門工藝，目前已有相當(dāng)數(shù)量SBR工藝在各國成功地進(jìn)